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如何辨别涡流分选机的优劣

2019-05-30 14:11:30 admin 阅读

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随着近年来工业生活中废金属废料的消除,废金属分选的占用迅速发展。越来越多的废金属客户开始购买涡流分选机,从废金属破碎机中分离出有色金属铜,铝,镁和锌。我们如何确定涡流分选机的质量?什么是判断涡流分选机好坏的方法?

  涡流分选机的发展历史;

  以前的有色金属分选需要依靠人工分拣,水洗振动筛分选,夹具消除分拣等。随着技术的发展,2006年从美国和德国引进了涡流分选机,彻底解决了老式水洗振动筛,夹具分拣和人工分拣的不足。随着2015年左右钢厂破碎材料回收量的快速增长,涡流分选机得到了迅速发展。自2010年以来,我们公司已经生产了8年的涡流分选机。许多国内设备制造商在2015年开始模仿这种分离器。但是,由于他们没有掌握核心技术,他们只是在测量后模仿它,所以大量2017年左右市场上出现了缺陷率高,分选效果差的设备。

  判断涡流分选机质量的方法;

  通常,可以得出结论,分拣机的质量可分为三个部分:磁辊直径,设备稳定性,控制系统等。

  磁辊直径是决定分离器质量的最重要标准。

  目前,市场上的涡流分选机(旧制造商)325个大直径磁辊。对于高仿设备,磁辊的直径为275300,特别是对于那些在过去两年左右刚刚开始生产的制造商而言。由于磁辊由按一定顺序排列的磁块组成,磁辊直径越大,磁块越厚,磁块的数量越多,因此表面越多。场强越高,磁场感应力越大,最直观的表现是材料分离更好。 (材料弹出力大,距离长,最小直径可分选约2-5毫米。)

  2.设备的稳定性决定了分离器使用寿命的失败率。

  也许从外观上判断分拣机的稳定性是不可能的。双立环保教给我们几种方法来判断稳定性。从结构和工艺的角度来看,皮带传动跟的缺陷率高于电机传动,油箱冷却效果优于水冷(石家庄工厂加水冷却)无法冷却),可以判断工作设备的声音。除了设备的动态平衡外,设备的焊接工艺和材料还可以反映分离器制造商的技术水平,确保冷却系统,传动系统,分离器的动态平衡,以及设备的稳定性。过程结束后。

  3.控制系统的稳定性也会影响分拣机的故障率。

  市场上大多数分离器制造商的操作和控制系统是选定的继电器模块。由于继电器模块长期使用的故障率很高,很难在损坏后找出哪些部件损坏细节。另外,由于分离器和进料器的需求,我公司生产的涡流分选很麻烦。该机采用全新的PLC模块控制系统,加上变频调速设置,实现按键启动,正反转自动调节,故障报警等功能,可检查故障码,故障率极低,另外,它可以部署管道全自动集成控制或远程控制。

  建议客户在选择涡流分选机制造商时应做出更多的比较,尝试选择具有生产经验的制造商,大直径的设备和磁辊的稳定性好,不要急于回购高压的东西。缺陷率。

 


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